Für Unternehmen, die Nylon-Krawatten verwenden, ist die Auswahl hochwertiger Nylon-Krawatten eine Voraussetzung für die Herstellung. Vor dem Wareneinkauf müssen wir die Ware beherrschen, was auf diesen Ebenen sehr anfällig für Probleme ist. Das Reißen von Kabelbaumgurten ist ein schwieriges Problem, das häufig im gesamten Prozess der Anwendung, Herstellung und Lagerung von Nylon-Kabelbindern auftritt. Was sind die Faktoren, die tatsächlich zum Reißen des Auffanggurts führen?
1) Die ausgewählten Spezifikationen und Modelle sind nicht geeignet: Die Zugkraft, die von jeder Spezifikation und jedem Modell der Nylonbinder getragen werden kann, ist unterschiedlich. Je kleiner die Gesamtbreite, desto unterschiedliche Zugkräfte können getragen werden. Wenn die unpassenden Spezifikationen und Modelle ausgewählt werden, ist es sehr leicht zu brechen.
2) Die Temperatur ist zu hoch oder zu niedrig: Das Rohmaterial des Nylonbinders ist PA66 und seine Kältebeständigkeit ist relativ schlecht. Es ist ganz normal, dass die Temperatur im Winter kalt ist und bricht. Wenn Sie dieses Problem lösen möchten, können Sie einige Rohstoffe hinzufügen, die kältebeständig sind und eine gute Löslichkeit mit Polyester 66 aufweisen. Unter hohen Temperaturanforderungen werden Nylonbänder auch schnell gelb und brechen. Wir sollten sofort die Gegenmaßnahmen des Auffüllens von Wasser und der Befeuchtung ergreifen. Eine bestimmte Menge Mineralwasser kann mit einem Wassersprühtopf versprüht werden, um den Austrocknungszustand zu reduzieren.
3) Zu lange Lagerzeit: PA66 ist eine Art Gummiprodukt, jedoch besteht bei allen Kunststoffen das Problem der Versprödung. Die Molekularformel des Harness-Gürtels wird zur Langzeitlagerung durch Luft gelöst und oxidiert, plus das Austreten von Wasser, so dass es auch zum spröden Bruch des Nylon-Krawattengurts kommt.
4) Sonnenexposition ohne Beschattung: Nach der Sonnenexposition treten Nebel oder Feuchtigkeit in der Nylonbinderverpackung auf, als wäre sie gerade aus dem Wasser gefischt worden. Da Polyester die Eigenschaften der Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe besitzt, verdunstet das darin enthaltene Wasser schnell, wenn es unter solch hohen Temperaturen aufgetragen oder gelagert wird. Sobald das erforderliche Wasser verloren geht, ändern sich seine Eigenschaften und seine Zugfestigkeit wird verringert.
5) Produktion und Herstellung von Rohstoffen: Um die Kosten zu kontrollieren, wählen einige Nylonbandunternehmen Sekundärkunststoffe, um modifizierte Materialien zu verarbeiten. Dieses Rohmaterial muss mehreren Hochtemperatur-Schneid- und Modellierungsdesigns unterzogen werden. Die Molekularformel des Rohstoffs selbst hat sich stark verändert und seine Eigenschaften um mehr als die Hälfte reduziert, dazu Auflösung, Luftoxidation usw. Nylonbinder sollen auch ihre Flexibilität gewährleisten. Im Allgemeinen hat Polyester ein Wasseraufnahmevermögen von 3-8% im Zeitraum. Wenn die Molekülformel zerstört wird, egal wie man sie dämpft, helfen andere Feuchtigkeitsaufnahmemethoden nicht, was ihre Duktilität bestimmt und von Natur aus leicht zu brechen ist
6) Produktions-, Herstellungs- und Verarbeitungsprozessprobleme: Die Korrelation des Spritzgießens ist ebenfalls sehr wichtig, um die bequeme und einfache Formgebung und den guten praktischen Betrieb zu erleichtern. Je nach Erhöhung der Zylindertemperatur und Beschleunigung der Einspritzzeit beim Spritzgießen führen diese auch zu Produktqualitätsproblemen des Gurtbandes selbst.
