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Stahlverriegelungskrawatte
Das starke Stahlmaterial von Stahlverriegelung und eine zuverlässige Selbstverriegelungsstruktur ermöglicht es, eine größere Spannung beim Binden von Objekten zu standhalten, und ist nicht einfach zu brechen oder zu lockern, um die Sicherheit der gebundenen Objekte zu gewährleisten. Beispielsweise kann bei der Installation von Stromleitungen Kabel zuverlässig repariert werden, um zu verhindern, dass Kabel fallen und Sicherheitsunfälle verursachen.
Edelstahl -Kabelbindungen sind aufgrund ihrer Langlebigkeit und Zuverlässigkeit robuste Befestigungswerkzeuge, die in zahlreichen Anwendungen häufig eingesetzt werden. Um sie effektiv zu nutzen, befolgen Sie die folgenden Schritte:
Identifizieren Sie zunächst die Elemente, die Bündelung oder Sicherung erfordern. Egal, ob Kabel, Kabel, Schläuche oder andere Materialien, rostfreie Stahl-Krawatten können dank ihrer korrosionsresistenten Natur eine Vielzahl von Objekten aufnehmen.
Wählen Sie anschließend die entsprechende Länge des Edelstahl -Zip -Krawatte anhand des Durchmessers der von Ihnen befestigten Objekte. Diese Bindungen sind in verschiedenen Längen erhältlich. Wählen Sie also eine aus, die es ermöglicht, die von Ihnen sichergestellten Gegenstände zu passen.


Sobald Sie die richtige Länge festgelegt haben, fädeln Sie das schmale Ende der Zip -Krawatte durch den Kopf oder das Schleifenende. Ziehen Sie es fest, um eine Schleife um die gebündelten Objekte zu bilden, um sicherzustellen, dass sie sicher genug ist, um eine Bewegung zu verhindern.
Führen Sie nach dem Einbringen der Krawatte das Heck-Ende durch den Verriegelungsmechanismus oder den Selbstverriegelungsmechanismus. Ziehen Sie das Heck fest, um die Krawatte um die Objekte festzuziehen, und stellen Sie sicher, dass es sicher befestigt ist, um ein Schlupf zu vermeiden.
Schließlich schneiden Sie ein überschüssiges Ende des Edelstahl -Zip -Kabels mit Drahtschneidern oder Scheren für ein ordentliches Finish ab. Übung Vorsicht, nicht zu nahe am Verriegelungsmechanismus zu schneiden, um seine Integrität aufrechtzuerhalten.
Produktzertifizierung

FAQ
1. wird die Festigkeit und Härte von Kabelbindungen aus Stahl durch Wärmebehandlung beeinträchtigt?
1. Glühen
Prozess: Erhitzen Sie die Stahlverriegelungskrawatte an eine bestimmte Temperatur, halten Sie es für einen bestimmten Zeitraum und kühlen Sie sie dann langsam ab.
Auswirkungen auf Festigkeit und Härte: Diese Behandlung kann Bearbeitungsspannungen beseitigen und die innere Kristallstruktur homogenisieren. Nach dem Tempern nimmt die Härte des Stahlverriegelungskabels ab, ihre Zähigkeit verbessert sich und die Festigkeit fällt auch in gewissem Maße ab. Infolgedessen wird es flexibler und formbarer und erleichtert die spätere Verarbeitung.
2. Normalisierung
Prozess: Erhitzen Sie die Krawatte über der kritischen Temperatur, halten Sie es und kühlen Sie sie dann in der Luft ab. Die Kühlrate ist schneller als die des Tempers.
Einfluss auf Festigkeit und Härte: Die Normalisierung der Körner des Stahls verfeinert und macht die Struktur gleichmäßig. Im Vergleich zu geglühten Produkten bleibt die Stärke und Härte der Stahlverriegelungskabel nach der Normalisierung der Zunahme, während die Zähigkeit im Wesentlichen unverändert bleibt. Es kann größere Zugkräfte standhalten und eignet sich für regelmäßige Bündelungsszenarien mit höheren Anforderungen an die Stärke.
3.. Quenching
Prozess: Erhitzen Sie die Krawatte über der kritischen Temperatur, halten Sie es und kühlen Sie sie dann schnell ab, indem Sie sie in ein löschendes Medium (wie Wasser oder Öl) eintauchen.
Einfluss auf Festigkeit und Härte: Durch das Löschen von Stahl bilden sich eine Martensitstruktur, die die Festigkeit und Härte erheblich erhöht. Diese Behandlung erhöht jedoch auch die Brödigkeit signifikant, was sie bei ungleichmäßigem Stress oder Auswirkungen zu Bruch neigte.
4. Temperieren
Prozess: Erheimen Sie nach dem Löschen das Krawatten an einen Bereich unter der kritischen Temperatur, halten Sie es und kühlen Sie es dann ab.
Auswirkungen auf Festigkeit und Härte: Das Temperieren kann den durch Quenchieren verursachten inneren Stress lindern und die Brödeln verringern. Eine niedrige Temperaturtemperierung kann eine hohe Härte und Festigkeit beibehalten und gleichzeitig etwas Sprödigkeit verringern. Temperaturtemperierung mittelgroße Temperatur kann eine gute Elastizität und einen gewissen Grad an Festigkeit erreichen. Eine hohe Temperaturtemperierung kann ein gutes Gleichgewicht zwischen Stärke und Zähigkeit erreichen und die Anforderungen der meisten praktischen Anwendungen erfüllen.
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| Teil Nr. | Ca. Length | Ca. Width | Max.bundle dia. |
| Mm (Zoll) | Mm (Zoll) | Mm (Zoll) | |
| GDC -4. 6x150 | 150(5.9) | 4.6(0.181) | 37(1.46) |
| GDC -4. 6x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | |
| GDC -4. 6x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | |
| GDC -4. 6x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | |
| GDC -4. 6x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | |
| GDC -4. 6x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | |
| GDC -4. 6x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | |
| GDC -4. 6x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | |
| GDC -4. 6x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | |
| GDC -4. 6x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | |
| GDC -7. 9x150 | 150(5.9) | 7.9(0.311) | 37(1.46) |
| GDC -7. 9x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | |
| GDC -7. 9x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | |
| GDC -7. 9x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | |
| GDC -7. 9x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | |
| GDC -7. 9x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | |
| GDC -7. 9x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | |
| GDC -7. 9x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | |
| GDC -7. 9x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | |
| GDC -7. 9x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | |
| GDC -7. 9x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | |
| GDC -7. 9x700 | 700(27.56) | 180(7.09) | |
| GDC -7. 9x750 | 750(29.53) | 191(7.52) | |
| GDC -7. 9x800 | 800(31.5) | 193(7.59) | |
| GDC -12 x200 | 200(7.87) | 12(0.472) | 50(1.97) |
| GDC -12 x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | |
| GDC -12 x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | |
| GDC -12 x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | |
| GDC -12 x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | |
| GDC -12 x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | |
| GDC -12 x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | |
| GDC -12 x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | |
| GDC -12 x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | |
| GDC -12 x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | |
| GDC -12 x700 | 700(27.56) |
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