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Feuerfester Kabelbinder aus Edelstahl

Feuerfester Kabelbinder aus Edelstahl

Unsere feuerbeständigen Kabelbinder aus Edelstahl sind die ultimative Lösung für industrielle, gewerbliche und private Elektroinstallationen. Diese Kabelbinder sind so konzipiert, dass sie extremen Temperaturen, korrosiven Umgebungen und strengen Brandschutznormen standhalten. Sie gewährleisten eine sichere Kabelbündelung selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen, schützen Ihre Infrastruktur und erfüllen globale Sicherheitsvorschriften.

Beschreibung
Technische Parameter

1. Hervorragende Feuerbeständigkeit und hohe -Temperaturtoleranz
Brandschutzklasse UL94 V-0: Zertifiziert für Selbstlöschung- innerhalb von 10 Sekunden, wodurch die Ausbreitung von Feuer in kritischen Bereichen wie Rechenzentren, Kraftwerken und Hochhäusern verhindert wird.
Extremer Temperaturbereich: Funktioniert zuverlässig von -80 Grad (-112 Grad F) bis 500 Grad (932 Grad F) und übertrifft Standard-Nylonbinder, die bei 85 Grad schmelzen.
Entspricht IEC 60332-1-2: Erfüllt internationale Brandausbreitungsnormen für Elektrokabel, ideal für öffentliche Räume und Industrieanlagen.

 

2. Hochwertige Edelstahlkonstruktion
Materialoptionen: Erhältlich in Edelstahl 304 (für allgemeine Korrosionsbeständigkeit) und Edelstahl 316 (für maritime, chemische und raue Außenumgebungen).
Hohe Zugfestigkeit: Bietet eine Zugfestigkeit von 22–54 kg und sorgt dafür, dass die Kabel auch bei Vibrationen oder mechanischer Beanspruchung sicher gebündelt bleiben.
Rost- und korrosionsbeständig: Beständig gegen Oxidation, Salzwasser und Chemikalien und verhindert eine Verschlechterung in nassen oder korrosiven Umgebungen.

 

3. Sicherer und langlebiger Verriegelungsmechanismus
Selbst-Selbstverriegelndes Design: Verfügt über einen -einseitig verriegelnden Kopf, der einen festen, manipulationssicheren-sicheren Halt- gewährleistet, der mit der Zeit kein Verrutschen oder Lösen verhindert.
Entriegelungsoption: Ausgewählte Modelle verfügen über einen entriegelbaren Riegel für einfache Nacharbeit oder Wartung, wodurch Installationsabfall reduziert wird.
Kanten-Freie Oberfläche: Glatte Kanten verhindern Schäden an der Kabelisolierung während der Installation und verlängern so die Lebensdauer Ihrer Verkabelung.

Fire Resistant Cable Tie Stainless Steel
SUS Cable Tie

Qualitätssicherung und Zertifizierungen



Wir stehen hinter jedem Kabelbinder mit strenger Qualitätskontrolle:
ISO 9001 zertifizierter Herstellungsprozess
CE- und RoHS-Konformität für globale Märkte
Materialien gemäß den Standards ASTM A666 und ISO 3506 getestet
500-Stunden-Salzsprühtest (GB/T 10125) für 316L-Modelle
Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt

 

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FAQ


 

1. Was ist der Unterschied zwischen Kabelbindern aus Edelstahl 304 und 316 und welchen sollte ich wählen?

 

Der Hauptunterschied liegt in der Korrosionsbeständigkeit und den Anwendungsszenarien.{0}}Edelstahl bietet eine gute Beständigkeit gegen allgemeine Oxidation im Innen- und Außenbereich sowie leichte Feuchtigkeit und eignet sich daher für Schalttafeln, Rechenzentren und den allgemeinen industriellen Einsatz.. 316Edelstahl enthält Molybdän, was seine Beständigkeit gegen Salzwasser, Chemikalien und raue Meeres-/Küstenbedingungen erhöht Umgebungen-ideal für Offshore-Ölplattformen, Schiffe und Chemieanlagen. Wählen Sie 304 für Standardkorrosionsanforderungen und 316 für extrem nasse oder chemikalienexponierte Umgebungen.

 

2. Welchen Nutzen hat die Brandschutzklasse UL94 V-0 für meine Installation?

 

Eine UL94 V-0-Einstufung bedeutet, dass sich der Kabelbinder innerhalb von 10 Sekunden nach Entfernen der Zündquelle selbst-verlöscht, ohne dass brennende Partikel heruntertropfen. Diese wichtige Funktion verhindert, dass sich Feuer über gebündelte Kabel ausbreitet, was für Hochrisikobereiche wie Kraftwerke, Hochhäuser und Tunnel von entscheidender Bedeutung ist. Es trägt außerdem dazu bei, dass Ihr Projekt strenge Brandschutzvorschriften einhält (z. B. NFPA 70) und verringert das Risiko kostspieliger feuerbedingter Schäden oder Ausfallzeiten.

 

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TEIL NR. CA. LÄNGE CA. BREITE MAX. BÜNDELDURCHMESSER. MIN. SCHLEIFEN-ZUG
  MM (Zoll) MM (Zoll) MM (Zoll) STÄRKE N(LBS)
GDCT-4,6x150 150(5.9) 4.6(0.181) 37(1.46) 600(135)
GDCT-4,6x200 200(7.87) 50(1.97)
GDCT-4,6x250 250(9.84) 63(2.48)
GDCT-4,6x300 300(11.8) 76(2.99)
GDCT-4,6x350 350(13.78) 89(3.50)
GDCT-4,6x400 400(15.75) 102(4.02)
GDCT-4,6x450 450(17.72) 115(4.53)
GDCT-4,6x500 500(19.69) 128(5.04)
GDCT-4,6x550 550(21.65) 141(5.55)
GDCT-4,6x600 600(23.62) 154(6.06)
         
TEIL NR. CA. LÄNGE CA. BREITE MAX. BÜNDELDURCHMESSER. MIN. SCHLEIFEN-ZUG
  MM (Zoll) MM (Zoll) MM (Zoll) STÄRKE N(LBS)
GDCT-7,9x150 150(5.9) 7.9(0.311) 37(1.46) 800(180)
GDCT-7,9x200 200(7.87) 50(1.97)
GDCT-7,9x250 250(9.84) 63(2.48)
GDCT-7,9x300 300(11.8) 76(2.99)
GDCT-7,9x350 350(13.78) 89(3.50)
GDCT-7,9x400 400(15.75) 102(4.02)
GDCT-7,9x450 450(17.72) 115(4.53)
GDCT-7,9x500 500(19.69) 128(5.04)
GDCT-7,9x550 550(21.65) 141(5.55)
GDCT-7,9x600 600(23.62) 154(6.06)
GDCT-7,9x650 650(25.59) 167(6.57)
GDCT-7,9x700 700(27.56) 180(7.09)
GDCT-7,9x750 750(29.53) 191(7.52)
GDCT-7,9x800 800(31.5) 193(7.59)
         
TEIL NR. CA. LÄNGE CA. BREITE MAX. BÜNDELDURCHMESSER. MIN. SCHLEIFEN-ZUG
  MM (Zoll) MM (Zoll) MM (Zoll) STÄRKE N(LBS)
GDCT-12x200 200(7.87) 12(0.472) 50(1.97) 1200(270)
GDCT-12x250 250(9.84) 63(2.48)
GDCT-12x300 300(11.8) 76(2.99)
GDCT-12x350 350(13.78) 89(3.50)
GDCT-12x400 400(15.75) 102(4.02)
GDCT-12x450 450(17.72) 115(4.53)
GDCT-12x500 500(19.69) 128(5.04)
GDCT-12x550 550(21.65) 141(5.55)
GDCT-12x600 600(23.62) 154(6.06)
GDCT-12x650 650(25.59) 167(6.57)
GDCT-12x700 700(27.56) 180(7.09)
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